Как выбрать принтер для печати металлом?
Производство металлических деталей со сложной геометрией, как правило, осуществляют методом литья. Но он подходит только для крупномасштабного изготовления, потому что создание литьевых форм – дорогое занятие. Для решения возникшей проблемы используются специальные принтеры, выполняющие печать при помощи металлического порошка. Но как сделать выбор в пользу оптимального оборудования?
Перед разбором рекомендаций нужно отметить важность правильного подбора компании, реализовывающей технику. Найти ее можно на сайте 3D Control, где представлены передовые модели принтеров по выгодным ценам.
Специфика подбора
Если раньше не приходилось выбирать такой принтер, необходимо обратить внимание на ряд важных моментов. После определения задач и целей производства появится возможность остановиться на том принтере, который полностью соответствует всем параметрам:
- Тип металлов, используемых при печати.
- Свойства деталей, которые получат в итоге.
- Объем, а также скорость работы в рамках одного рабочего цикла.
- Необходимость обучения персонала для правильной эксплуатации оборудования.
- Наличие технической и консультационной поддержки у поставщика.
Пройдясь по этому чек-листу, появится более глубокое понимание того, чего следует ожидать от выбранной техники.
Технология печати
Технологий печати настолько много, насколько и самих производственных материалов. Наиболее простой является технология FDM. Она предусматривает наплавление филамента по слоям. Расходным материалом выступает нить, на поверхности которой присутствует порошок. Решение подходит тем, у кого ограниченный бюджет. Второй технологией является SLM. Расходным материалом является порошок из металла. Эта технология считается востребованной и часто используемой, так как расплавление порошка происходит при включении лазера. Она совместима с широким набором металлических сплавов.
DMLS – технология, похожая на предыдущую, но отличие заключается в том, что лазер в процессе спекания влияет на все слои металлического порошка. Даже при недостаточно высоком нагреве порошка для окончательного расплавления частицы металла сохраняют свою соединенность. Обе технологии не вынуждают пользователя дополнительно запекать изделие в камере. Это далеко не полный перечень технологических решений, использующихся для производства металлических деталей. Тем не менее, этого вполне хватит для решения широкопрофильных задач.
